技术讨论 第6页

一、事故案例
1、2003年，6KV站值班人员在操作工要求停6#H22压缩机时，带负荷误拉运行中的5#H22压缩机隔离开关，导致1#6KV室发生短路爆炸，全厂停车。
2、2005年，10KV值班人员在对开关柜手车进行操作，在未分段地刀的情况下，强行将手车推进，送电后短路引起系统电压降，导致大量设备跳闸停车。
3、2001年，在检修6KVGG1A型开关柜的PT柜时，因隔离开关操作机构柱销断裂，隔离开关在自身重力作用下自动下落合闸，导致一名电仪人员在PT熔断器处遭电击。
4、2010年，公司检修修，在对10KV开关柜柜例行检查时发现合成氨、110KV站各有一台断路器梅花型触头因触头发热导致弹簧变形松动，如继续使用，可能导致系统缺相运行，后果不堪设想。
5、2006年，合成氨1#压缩机操作工在现场停不下来，要求值班电工在开关站急停，在开关站电动仍未停下来，最后手动分闸将压缩机停下
二.事故原因分析：
造成事故的原因是多样性的，有人为误操作，有设备本身缺陷，有责任心不强造成事故的，其中误操作事故是主要的，也是我们要控制的重点。从事故的原因看主要有以下几个方面：
1、补充新工较多，部门员工并且培训不够，造成新上岗人员对开关柜的结构、原理、操作一知半解。从磷复肥值班人员强行将手车推进，到楚星6KV室强行将“五防”解除，可以看出人员对电器设备的结构原理不熟悉。
2、没有严格按照停送电规程进行操作导致的人身伤害事故，按照规程停电应按照四部进行，即：“停电、验电、挂牌、挂接地线”去落实，从检修PT时人员遭到电击可以说明问题。
3、没有在显著位置张贴警示标识，使电器操作人员在感官上没有起到提醒警示的作用。
4、以上事故中，单人操作、没有监护人也是造成事故的主要原因。
5、GG1A型开关柜“五防”设计不合理，甚至说设计有缺陷，致使电器操作人员轻易将五防破解，造成操作事故。
6、GG1A型开关柜体形大，内部结构复杂，机械连接磨损处较多，容易导致机械卡死，传动机构断裂等，造成开关柜拒动。
7、KYN28型开关柜设计合理，但是电器人员对其内部接点温度不好监控，测温手段不多，导致接点温度高而难以及时发现。
三、预防措施：
针对公司开关柜数量多，分布广，型号不统一，操作人员业务素质参差不齐，并且部分开关柜“五防”失灵等，为防止以上类似事故的再次发生，我们从下几个方面去落实预防。
1、加强开关站值班人员的业务培训，尤其是才轮岗到开关站的值班人员，培训内容包括理论、操作的注意事项、实践操作、应急演练等。
2、针对开关站GG1A型开关柜的缺陷，定期对操作机构进行润滑，保证机构的动作灵敏可靠。
3、在开关柜的前后柜体上张贴警示标语，如：“辨明状态指示、现场确认地刀状态，严防误操作”、分段柜张贴“此开关柜下侧带电“。对于联络柜，虽然有电气联锁，为防止联锁失灵，在隔离柜上面张贴“操作手车前，请确认XX断路器处于分断位置”等等。用视觉化时刻提醒操作人员仔细检查防止事故。
4、要求开关站值班人员对于开关柜的操作必须执行两人操作制度，运行班长负责，严禁单人进行开关柜操作，防止误操作等事故的发生。
5、 严格做好信息汇报。对于10KV以下设备开停机操作必须向工区负责人汇报，35KV以上设备进行操作必须向部门汇报。管理人员对操作前的注意事项进行提醒，要求员工现场确认，做好信息反馈。也达到了培训员工、防范误操作的目的
5、做好开关站的分级巡检管理，形成值班人员、技术员、工区管理人员的三级巡检网络，相互补充查找隐患。由 于进线柜电流大，运行周期长，停电检修机会稀少，手车接插触头发热的几率较大，是我们平时巡检的重点，如果遇到停电检修的机会，则对进线柜、分段柜、变压 器柜等电流大、平时不能检修的开关柜进行全面检查。例如，电流回路的紧固、保护整定、连跳试验、触头检查等等。
6、对于电动机柜，有停机机会定期对开关柜的综自保护进行校验，对于电机的联锁跳闸进行连跳试验，断路器的真空度的检查，保证断路器在故障状态下能够可靠分断，保证电力系统安全。
7、对于开关柜有操作分合接地刀开关的，为防止机械机构失灵，不能完全相信开关柜的接地刀开关显示状态，现场观察确认刀开关动触头的准确位置。特别是开关柜电缆室的照明不好，巡检时手电筒是必备的工具之一。
8、做好开关柜的进线孔、电缆沟、桥架的密封工作且经常检查，严防蛇、鼠动物进入，该项措施尤其重要，但往往易忽视而导致重大事故的发生。
对GG1A高压柜仍然是我们关注的重点，配电柜的保护仍是电磁式继电保护，可靠性较差，需要逐步变更为微机保护单元。
自从采取这些措施后有效杜绝了误操作事故，我们只要严格按照电器操作规程去规范操作，把信息汇报、认真巡检、规范操作做到位，高压开关柜的事故是完全可以控制的。

1. 配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。
2. 配电箱外壳的防护等级IP42（除4点以外）。分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。各种安装方式均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。落地式安装箱体要具有足够的机械强度。
3. 由于-8.15m所处环境恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且，箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施-M22，编号为AP-2-1；AP-2-2；APE-2-1；AT-2-01；AT-2-02；AT-2-03~08；AP-2-01~18。
4. 室外冷却塔配电箱使用环境比较恶劣，除满足本技术需求外，需要防潮、防锈、防腐蚀处理，并且箱体材质全部采用不锈钢304，钢板厚度不小于2mm，防护等级为：IP55。此部分动力电箱见电施P48代1，编号为LT—1到LT—10。
5. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。箱门设计为内铰链。箱门应带锁。箱体内外表面均要求采用静电喷涂。箱体颜色在设计联络时确定。
6. 挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。
7. 配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。当配电箱长边小于1000mm时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于2.0mm；
8. 在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。
9. 箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。
10. 箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。
11. 所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。
12. 配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。
13. 所有配电箱配置三角形锁，方便未来使用。

电流	100A	125A	140A	160A	200A	225A	250A
塑壳100A	3*10
塑壳160A	3*15	3*15	3*15	3*15
塑壳225A				3*20	3*20	3*25	5*20
塑壳250A							5*20
塑壳400A							3*30
电流	300A	350A	400A	500A	630A	800A	900A
塑壳400A	4*30	6*30/5*30	8*30
塑壳630A			4*40	5*40	8*40
塑壳800A					5*50	8*50
框架1000A					5*50	6*60	8*60
框架2000A						6*60	8*60
电流	1000A	1250A	1500A	2000A	2500A	3200A	4000A
框架1000A	10*60
框架2000A	6*80	8*80	10*80	2-8*80
框架3200A				10*100/2-6*100	2-8*100	2-10*100
框架4000A							3-10*100
电流	5000A	6300A
框架6300A	4-10*100	4-10*120

母线规格 安培（A）	15×3	20×3	25×3	30×3	30×4	30×5	30×8	30×10	40×4	40×5	40×6	40×8	40×10	50×5	50×6
一片	145	190	230	270	325	335	408	460	425	475	485	546	615	585	650
二片
	50×8	50×10	60×5	60×6	60×8	60×10	80×6	80×8	80×10	100×6	100×8	100×10	100×12	120×8	120×10
一片	685	762	710	765	900	1015	1010	1150	1300	1260	1430	1600		1675	1830
二片				1190	1480	1770	1430	1795	2120	1700	2100	2520		2330	2820

主电路数	GB 7251.1额定分散系数
2与3	0.9
4与5	0.8
6~9（包括9）	0.7
10及以上	0.6

10kV不接地系统的电压互感器经常出现高压熔断器熔断、甚至互感器烧毁等异常故障，这不仅影响了电能表的准确计量，而且还容易造成保护装置和安全自动装置的误动作，严重危及配电网的安全可靠运行。
为什么出现接地故障时容易造成PT损坏故障呢？因为个人时间原因，给大家简单讲一个深入浅出的渐进式分析过程吧。

一、电压互感器的用途
把高电压按比例关系变换成100V或更低等级的标准二次电压，监视母线电压及电力设备运行状况，并供保护、计量、仪表装置使用。标准电压使仪表和继电器规格统一，易于实现标准化。电压互感器可以将高电压与电气工作人员隔离，且二次侧可设接地点，确保人员及二次设备的安全。可以说，电压互感器就是一个有着特殊结构和使用形式的小型变压器。
二、电网谐振的定义
电力系统的任一回路都可简化成电阻R、感抗wL、容抗1/wC的串并联回路。不管是串联还是并联回路，当容抗1/wC和感抗wL相等时，这个回路就会发生谐振。
三、谐振如何影响电压互感器正常工作
10kV中性点不接地电网中的电磁式电压互感器一次绕组是电网对地唯一的金属性通道。单相接地或消失时，电网对地电容通过PT一次绕组有一个充放电的过渡过程。试验测得此时常常有最高幅值达数安培的工频半波涌流通过PT，此电流足够将PT高压熔丝熔断。在这一瞬变过程中，互感器高压绕组中将会流过一个幅值很高的低频饱和电流，使铁芯严重饱和，饱和后的电压互感器励磁电感变小，系统网络对地阻抗趋于感性，此时若系统网络的对地电感与对地电容相匹配，就形成三相或单相共振回路，可激发各种铁磁谐振过电压，造成高压互感器烧毁。由此可见，如果遇到断断续续的接地故障（一般表现为单相接地），是非常容易烧毁电压互感器，或熔断高压熔丝的。上文中提到铁磁谐振这个词，所以还有必要讲一下铁磁谐振的产生过程。
四、铁磁谐振的产生过程及危害
电力系统产生谐振的回路中，电感元件和电容元件就会产生过电压和过电流，此时的电场能量（电容）与磁场能量交换达到最大值。在高压回路中，由于线路等电气设备对地存在分布电容，再加上电压互感器之类的非线性铁磁元件电感的存在，具备了构成谐振的必要条件，一旦系统电压发生扰动，就有可能会激发谐振，由于铁磁元件的非线性(如铁芯饱和时感抗会变小)，这一谐振会进一步增大，当出现wL=1/wC时，这种谐振称为铁磁谐振。铁磁谐振对地产生很高的过电压，此电压可能是额定电压的几倍至几十倍，致使瓷绝缘放电，绝缘子、套管等的铁件出现电晕，电压互感器一次熔断器熔断，严重时将损坏设备。
五、铁磁谐振的产生原因
在实际运行中产生铁磁谐振的具体原因，可能有以下几方面：中性点不接地系统发生单相接地、单相断线或跳闸，三相负荷严重不对称等。其中，单相接地故障是铁磁谐振最常见的一种激发方式。与电压互感器铁芯的饱和程度有关。在中性点不接地系统中使用中性点接地的电压互感器时，若其铁芯过早饱和则更容易产生铁磁谐振。倒闸操作过程中由于运行方式恰好构成谐振条件，如三相断路器不同期分合时，都会引起电压、电流波动，引起铁磁谐振。终上所述，电压互感器比较严重的故障都跟铁磁谐振有关系，如何消除或减少铁磁谐振是确保电网正常运行和保护电压互感器的重要措施。如何消除铁磁谐振要先认识一下发生谐振的震荡频率。
六、谐振的振荡频率分析
Xc0是系统每相容抗；Xm为电压互感器的单相绕组在额定线电压作用下的对地励磁电抗。当比值Xc0/Xm较小(在0.01～0.07)时发生的谐振是分频谐振。电容和电感在振荡时能量交换所需的时间较长，振荡频率较低。当比值Xc0/Xm较大(在0.55～2.8)时发生的谐振是高频谐振。发生高频谐振时线路的对地电容较小．振荡时能量交换较快。当比值Xc0/Xm接近于1时，发生谐振的谐振频率与电网频率相同，故称之为基频谐振。可以认为：当Xc0/Xm≤0.01或Xc0/Xm≥2.8时，系统不会发生铁磁谐振。知道这一点，基本可以知道防止铁磁谐振的方法和措施了。
七、防止铁磁谐振产生的措施
改变XC/XL的比值，如使用电容式电压互感器（CVT）或在母线上接入一定大小的电容器，使XC/XL＜0.01来避免谐振。电压互感器开口三角绕组两端连接一个适当数值的阻尼电阻R（约为几十欧）。对该供电区域10kV、35kV系统电容电流进行实测，对电容电流超过标准规定的变电站安装消弧线圈和消谐装置。经过以上改良，也就基本可以消除10kV不接地系统接地故障造成电压互感器烧毁的故障。但万事也不是绝对的，还需要日常保养和对系统的了解、维护，比如：对10kV架空裸导线定期进行隐患排查，使其远离树木、建筑物等。在有可能发生接地故障的线路加装绝缘护套，市区或丛林密集地区用架空绝缘导线代替裸导线。从特性上应该了解铁磁谐振产生的根本原因是铁心饱和，即电压互感器的励磁特性不好；电压互感器的非线性铁磁特性又是产生铁磁谐振的根本原因，铁磁元件的饱和效应本身，也限制了过电压的幅值；回路损耗也使谐振过电压受到阻尼和限制。所以，在运行维护中，应该首选励磁特性好的电压互感器替换原来的互感器。
本文我觉得写的非常好，分析的比较透彻，故摘录过来，给大家共同学习。

1．金属屋面做接闪器时，金属屋面如何与引下线连接。要焊接是不太可能的，靠自然连接是不是符合要求?
答：要做电气连接，不可以做机械连接，原因1：金属间膨胀系数不同。原因2：感应过电压可以造成飞弧，引起火灾，尤其是危险场所！

2．利用基础钢筋网作自然接地极，基础钢筋网外圈需要做焊接一圈吗？或是仅靠自然绑结即可？
答：不可以，2年后产生氧化，造成接触电阻太大！一定要认识到：避雷针、引下线[钢筋]是一个电位传送器，雷击现象是一个电位传送过程！

3．对于不需要做防雷的建筑物，电源采用铠装低压电缆埋地引入，其电源进线是否需要SPD保护？
答：如果本地区雷电日大于５天，用户负载为微电子设备，我们就必须安装ＳＰＤ，铠装低压电缆的铠皮厚度小于２ｍｍ，就必须安装ＳＰＤ对建筑物是否设SPD以及设几级SPD该如何评估？最少２级，保护能量２０Ｋ总进线SPD的参数该如何确定，如何考虑或计算电缆铠装层，钢管的抑制效应？
观察雷暴日，参考被保护负载，依据ＧＢ５００５７和ＧＢ５０３４３标准安装

4．有人指出，由于彩钢屋面有不燃材料的夹层，所以只要其厚度不小于0.5mm，不管其下面有没有易燃物品，都可以作为第二类防雷建筑物的接闪器，这种说法正确吗？
答：不正确！雷电电磁脉冲的防护及手段必须要验证被保护负载，包括易燃＼易暴物品．如果是军队弹药库，难道要按照第二类防雷建筑物计算．

５．消雷器的使用一直有争议。现行国家规范《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-1995和一些标准图集中仍有消雷器，请问全先生如何评价？
答：消雷器和引雷器必须有效的结合使用，这是一个辨证过程不能片面理解一个问题！如果单独使用某一个：器！都是不正确的．

 

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变配电所设计中普遍存在的问题综述 ：
10、6 kV配电所及10、6/0.4kV变电所设计，是工程建设中非常普通又非常重要的一项工作，其规范性和技术性都很强，许多方面涉及到国家强制性条文的贯彻落实。要做好变配电所设计既要执行国家现行的有关规范和规程，又要满足当地供电部门的具体要求，否则会出现种种问题，影响设计质量和工程进度。为了做好变配电所的设计，现将本人所制图和校核过的水电工程变配电所设计图纸时发现各种问题中的一部分整理出来，进行简要的分析，与大家相互交流，以便共同提高。

1. 变电所和配电所的名称工程设计在使用名词术语时要力求准确，不能随意。在具体项目的设计文件中不宜笼统使用“变配电所”这一名称。“变配电所”是变电所和配电所的统称，仅用于泛指。具体谈到某种类别或某一个体时，应分别称为“变电所”或“配电所”。在GB50053－94《10kV及以下变电所设计规范》中，“变电所”的解释是“10kV及以下交流电源经电力变压器变压后对用电设备供电”；“配电所”的解释是“所内只有起开闭和分配电能作用的高压配电装置，母线上无主变压器”。在变电装置与配电装置均有时，以升降压为主要功能包括附有高、中压配电装置者，称为“变电所””以中压配电为主要功能 包括附有3～10/0.4kV变压器者，称为“配电所”。一项工程具有多个变电所时，应以所在建筑物的名称或用流水号对各变电所分别命名。
2. 带电导体系统的型式和系统接地的型式根据国际电工委员会IEC－TC64第312条，配电系统的型式有两个特征，即带电导体系统的型式 如三相四线制和系统接地的型式如TN－C－S系统。在正式文件中不得把三相四线制的TN－S系统称为“三相五线制”。在GB50054－95《低压配电设计规范》第37页“名词解释”中已明确指出，“三相四线制是带电导体配电系统的型式之一，三相指L1、L2、L3三相，四线指通过正常工作电流的三根相线和一根N线，不包括不通过正常工作电流的PE线”。它并进一步阐明“TN－C、TN－C－S、TN－S、TT等接地型式的配电系统均属三相四线制”。在我国低压配电电压应采用220V/380V。带电导体系统的型式宜采用单相二线制、两相三线制、三相三线制和三相四线制。在设计文件中，对TN－S与TN－C－S接地型式的划定有时混淆不清。系统的接地型式一般是就一个变电所或一台变压器的供电范围而言。中性线N线和保护线PE线仅在局部范围内 如一栋楼或一层楼 分开时，应称TN－C－S系统。TN系统中某一剩余电流保护器负荷侧电气装置的外露导电体单独接地时，可称为局部TT系统。
3. 分级分类术语和标准计量单位设计文件中的各种分级、分类等名词术语，应与国家标准、行业标准统一，不得混淆。如经常使用的术语：电力负荷应称为一、二、三级负荷，这里用“级”不用“类”；防雷建筑称为一、二、三类防雷建筑物，这里用“类”不用“级” 新的防雷规范不再分工业、民用，屋面避雷网的网格大小也应以新规范为准 ；爆炸性气体环境危险区域分为0、1、2区，爆炸性粉尘环境危险区域分为10、11区，火灾危险区域分为21、22、23区，这里均用“区”不用“级”或“类”；而火药、炸药、弹药及火工品危险场所电气分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险场所，这里用“类”不用“区”。其他的名词术语也应正确使用，如在正式文件中应使用“断路器”、“变电所”，而不宜使用“自动开关”、“变电站”等等，不一一列举。计量单位的标准符号要正确，字母的大小写不能随意。如A、V、W、kV、kW、kVA、kvar、lx、km等应一律使用法定计量单位，特别要注意单位符号字母的大小写要正确，凡由人名转化来的单位符号 如A、V、W、N、Pa 和兆以上的词头符号 如M、G 均应大写；除此之外，则一律小写，如kV、MW、kvar、km等。有关计量单位的资料，可参阅“工业与民用配电设计手册”第十六章第773～783页。
4. 对土建的要求在GB50053－94《10kV及以下变电所设计规范》中明确规定了变电所所址选择和对建筑等有关专业的要求，在执行中我们还存在不少具体问题，现仅列举以下几例略加分析，今后设计时应予以重视。
1) 防火挑檐：车间附设变电所选用油浸电力变压器时，有的未在变压器室大门的上方设置防火挑檐。在工程建设标准强制性条文GB50053－94的第6.1.8条，规定“在多层和高层主体建筑物的底层布置有可燃性油的电气设备时，其底层外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1.0m的防火挑檐”。
2) 安全出口：有的设计在长度大于7m的配电室仅设一个出口或设两个出口但靠近同一端。这不符合GB50053－94第6.2.6条的规定，规范要求“长度大于7m的配电室应设两个出口，并宜布置在配电室的两端”。
3) 梁高：有的设计在考虑室内净高时未计及梁的高度。由于变配电所的跨度较大，有时梁的高度可达800mm左右，故在提土建条件层高时应考虑梁的高度。
4) 值班室：有的设计将值班室设在交通不便的里角。这不符合GB50053－94的第4.1.6条规定，该条规定“有人值班的配电所，应设单独的值班室。高压配电室与值班室应直通或经过通道相通，值班室应有直接通向户外或通向走道的门。”
5) 电缆沟：有的变电所内双排布置的低压配电屏仅在屏底和后侧设置地沟，两排屏的沟之间互不连通。为了方便电缆的进出和今后线路的调整，宜将所内所有主电缆沟和控制电缆沟均连通。
6) 电缆分界室：有的分界室不满足供电部门的要求。北京供电局规定北京地区的10kV用户必须设置电缆分界室作为工程的电源总进线室。电缆分界室的位置应接近电源进线方向，并靠近建筑物的外墙。其面积一般为6m×3.5m即20mm2左右，净高应不小于2.7m，下设净高不小于1.8m的电缆夹层，并设600mm×600mm的人孔和爬梯。电缆分界室在无地下室的建筑物中一般设在一层；而在有地下室的建筑物中，则不论地下有几层，电缆分界室均要求设在地下一层。根据北京市供电局的规定，电缆分界室归北京市供电局管理，故电缆分界室的门应向外开向公共走道。

 

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干式铁芯串联电抗器用于低压无功补偿柜中，与电容器相串联，当低压电网中有大量整流、变频装置等谐波源时，其产生的高次谐波会严重危害主变及其它电器设备的安全运行。电抗器与电容器相串联后，能有效地吸收电网谐波，改善系统的电压波形，提高系统的功率因数，并能有效地抑制合闸涌流及操作过电压，有效地保护了电容器。

电抗器带有温控保护（电抗器二次接头）节点F1、F2（电抗器的温度节点的常闭节点），使用时只要串接于电容投切开关（接触器线圈或者复合开关线圈）的控制回路中即可；当温度高于130℃时此节点变为常开点，切断电容投切开关的工作电源，达到保护电抗器的作用，温度下降后此节点自动复原。

电抗器二次原理图：

操作联锁机构适用于XGN2-12、XGN66-12、HXGN、GG-1A箱型固定式金属封闭开关设备中各种接线方案和结构形式，可操作各种隔离开关，接地开关和负荷开关，并能与断路器、前后柜门锁、电磁锁、程序锁、微机挂锁及辅助开关联锁，实现防误保护系统。是一种较为先进、合理、操作简便的操作机构。

型号规格	操作功能	备注
JSXGN-12/DSX	上接地、上隔离、下隔离	III
JSXGN-12/SXD	上隔离、下隔离、下接地	III
JSXGN-12/DS	上接地、上隔离	左II位
JSXGN-12/SD	上隔离、下接地	右II位
JSXGN-12/SX	上隔离、下隔离	右II位
JSXGN-12/XS	下隔离、上隔离	右II位（下进线）
JSXGN-12/S	上隔离	中I位
JSXGN-12/X	下隔离	中I位
JSXGN-12/DSD	上接地、上隔离、下接地	III位
JSXGN-12/DSXP	上接地、上隔离、下隔离、旁路隔离	IV位
JSXGN-12/DDSX	上接地、下接地、上隔离、下隔离	IV位